- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 18ХГТ ?105 мм, ГОСТ 2590-2006 / ГОСТ 4543-2016
Основные технические характеристики
Марка стали: 18ХГТ
Тип проката: Круг
Диаметр: 105 мм
Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006 (сортамент), ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированную сталь)
Способ поставки: Мерная длина, немерная длина — по согласованию с заказчиком
Поверхность: Без покрытия, без ржавчины, механически очищенная
Термическая обработка: Закалка и низкий отпуск (по умолчанию, если не указано иное)
Химический состав стали 18ХГТ (по ГОСТ 4543-2016)
Сталь марки 18ХГТ относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления деталей, подвергающихся цементации. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую твёрдость поверхности при сохранении вязкой сердцевины после термообработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,15–0,21 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Титан (Ti) | 0,03–0,09 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности легирования:
- Хром повышает прокаливаемость, коррозионную стойкость и прочность.
- Марганец улучшает твёрдость и износостойкость, способствует раскислению стали.
- Титан измельчает зерно, повышает прочность и устойчивость к отпускной хрупкости.
- Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и ударную вязкость.
Механические свойства (после термообработки)
Механические свойства стали 18ХГТ достигаются после цементации, закалки и низкого отпуска. Приведённые ниже значения соответствуют нормам ГОСТ 4543-2016 для проката диаметром до 100 мм, но для ?105 мм значения остаются близкими при соблюдении технологии.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 1000 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 800 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 10 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 55 |
| Ударная вязкость (KCU при -60?°C), Дж/см? | не менее 50 |
| Твёрдость поверхности после цементации и закалки, HRC | 56–63 |
| Твёрдость сердцевины, HRC | 30–45 |
Примечание: Механические свойства могут варьироваться в зависимости от режима термообработки и условий эксплуатации. Для точных данных рекомендуется проводить испытания на конкретной партии.
Физические свойства стали 18ХГТ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Температура плавления, °C | ~1480–1500 |
| Теплопроводность (при 100?°C), Вт/(м·К) | 42 |
| Удельная теплоёмкость, Дж/(кг·К) | 470–500 |
| Электрическое сопротивление, Ом·м | 0,25·10?? |
Физические свойства определяют поведение материала при нагреве, деформации и воздействии внешних нагрузок. Высокий модуль упругости обеспечивает жёсткость изделий, а низкая теплопроводность требует внимания при сварке и термообработке.
Технологические свойства
Свариваемость
Сталь 18ХГТ ограниченно свариваема. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, а после — высокий отпуск для снятия внутренних напряжений. Рекомендуется использовать электроды типа Э-12Х13Н4АМ2 или аргонодуговую сварку с присадочной проволокой.
Обрабатываемость резанием
В отожжённом состоянии сталь обрабатывается удовлетворительно. Коэффициент обрабатываемости — 0,7 по сравнению со сталью 45. После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами (шлифование, алмазное резание).
Обработка давлением
Хорошо поддаётся ковке и штамповке в интервале температур 1150–850?°C. Начало ковки — 1180?°C, конец — не ниже 800?°C. Охлаждение после ковки — медленное, в песке или муфеле.
Цементация
Одно из ключевых преимуществ стали 18ХГТ — высокая склонность к цементации. Процесс проводится при 900–950?°C в газовой, твёрдой или жидкой среде. Глубина цементированного слоя — 0,8–1,5 мм. После цементации обязательна закалка и низкий отпуск.
Коррозионная стойкость
Средняя. Сталь не является нержавеющей, но благодаря хромовому легированию имеет повышенную устойчивость к атмосферным воздействиям по сравнению с углеродистыми сталями. При длительном хранении рекомендуется антикоррозионная смазка.
Вес и расчётные данные
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Вес 1 метра погонного, кг | 67,96 |
| Длина в 1 тонне, метров | 14,71 |
Расчёт массы:
Масса круга рассчитывается по формуле:
m=4?1000??d2??,
где:
- d=105 мм — диаметр,
- ?=7850 кг/м? — плотность стали,
- ??3,1416.
Подставляем:
m=4?1063,1416?(105)2?7850=4?1063,1416?11025?7850?67,96 кг/м.
Следовательно, в одной тонне содержится:
1000/67,96?14,71 метра.
Области применения
Круг из стали 18ХГТ диаметром 105 мм находит широкое применение в машиностроении, приборостроении и энергетике благодаря сочетанию высокой поверхностной твёрдости и вязкой сердцевины. Ниже приведены основные сферы использования:
1. Автомобильная промышленность
Из данной марки изготавливают:
- Шестерни коробок передач
- Вал-шестерни
- Кулачки
- Оси дифференциалов
- Шлицевые валы
После цементации поверхность выдерживает высокие контактные нагрузки, а сердцевина — ударные и динамические воздействия.
2. Авиационное и судостроение
Используется для производства:
- Осей шасси
- Деталей редукторов
- Подшипниковых узлов
- Рычагов управления
Высокая вязкость при низких температурах (до -60?°C) делает сталь незаменимой в условиях экстремального климата.
3. Энергетическое оборудование
Применяется в:
- Турбинах
- Генераторах
- Редукторах насосных станций
- Валах компрессоров
Стойкость к усталостным нагрузкам и вибрациям обеспечивает долгий срок службы.
4. Тяжёлое машиностроение
Используется для:
- Зубчатых колёс экскаваторов
- Осей тракторов
- Деталей бурового оборудования
- Цепей конвейеров
Высокая износостойкость и прочность позволяют работать в условиях абразивного износа и перегрузок.
5. Приборостроение и станкостроение
Из стали 18ХГТ изготавливают:
- Шпиндели
- Планетарные шестерни
- Направляющие вала
- Регулировочные винты
Точность геометрии и стабильность размеров после термообработки — ключевые преимущества.
6. Металлургия и горнодобывающая отрасль
Применяется в:
- Дробилках
- Мельницах
- Конвейерных редукторах
- Приводах печей
Стойкость к ударным нагрузкам и вибрациям обеспечивает надёжность в тяжёлых условиях эксплуатации.
7. Железнодорожное машиностроение
Используется для:
- Осей вагонов
- Шестерён тяговых редукторов
- Деталей тормозных систем
Соответствие требованиям ГОСТ и международным стандартам безопасности делает сталь пригодной для использования в транспорте.
8. Сельхозтехника
Изготавливают:
- Валы молотилок
- Шестерни культиваторов
- Оси плугов
Устойчивость к коррозии и механическим повреждениям важна при работе в агрессивной среде.
9. Робототехника и промышленные манипуляторы
Применяется в:
- Редукторах сервоприводов
- Осях шарниров
- Шестернях передач
Точность и долговечность — ключевые требования.
10. Специальное оборудование
Включает:
- Детали бронетехники
- Узлы подводных аппаратов
- Элементы космической техники
Высокие требования к надёжности и безопасности полностью удовлетворяются свойствами стали 18ХГТ.
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в сухом, проветриваемом помещении.
- Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
- При длительном хранении — обработка антикоррозионной смазкой.
- Транспортировка — в упаковке, исключающей механические повреждения.
- Не допускать ударов и падений, особенно при н зких температурах.
Преимущества круга 18ХГТ ?105 мм
- Высокая прочность и износостойкость после термообработки.
- Отличная прокаливаемость благодаря легированию хромом и марганцем.
- Хорошая вязкость сердцевины, предотвращающая хрупкое разрушение.
- Стабильность размеров при механической обработке.
- Соответствие двум ГОСТам: 2590-2006 и 4543-2016 — гарантия качества.
- Универсальность применения в ответственных узлах.
- Долгий срок службы при правильной эксплуатации.
Заключение
Круг стальной 18ХГТ ?105 мм — это высокотехнологичный продукт, предназначенный для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, износа и динамических воздействий. Благодаря точному химическому составу, строгому контролю качества и соответствию государственным стандартам, данный материал обеспечивает надёжность и долговечность в самых ответственных узлах современной техники.
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд.
Позвоните по телефону: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут с выбором, расчётом объёма и условиями поставки.
